高溫調節閥需要解決的問題主要有兩個
更新時間：2024-10-16 瀏覽次數：1742
高溫調節閥由多彈簧氣動薄膜執行機構(或活塞式氣動執行器)和低流阻調節閥閥體組成，多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動薄膜高溫調節閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性準確、維護方便等優點，高溫調節閥調節機構采用平衡式閥塞結構，具有閥穩定性好，不易震動，噪音低，對溫度敏感性小。氣動薄膜高溫調節閥特別適用于泄露量要求不高、溫度較高的場合。
高溫調節與控制是自動化控制中的難題，高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現是高溫膨脹產生卡阻及切斷問題。因此，高溫和超高溫控制一直是關注的要點。需要解決的問題主要有兩個：
一、從熱脹冷縮考慮，怎樣從結構上采用措施防止泄露?可以采用同閥座密封焊法防止泄露。當溫度高達750時，螺紋連接的閥座在與閥體連接的密封面和螺紋處引起泄漏，并能將螺紋沖蝕，產生閥座掉落的危險。遇到這匯總故障，應考慮對閥座進行密封焊，以防止松動和脫落。
二、從熱強度考慮，閥體及閥內件的材料怎么選擇?用于450℃以上環境的調劑發，在設計和選用時需考慮溫度、壓力標間對材料機械的強度的影響，如在鍋爐給水系統和過熱旁路系統高溫條件下，常規閥體及閥內件材料是不適用的，因此，要選用更加耐用的材料。一般材料可使用的較高溫度達500℃左右。對于高于538℃的場合。閥體通常采用鉻鉬鋼。對較高溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量要控制帶0.04-0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內襯非金屬耐熱材料或特殊的耐高溫、高強度合金。
