過程元件：控制回路時除了控制器之外的所有組合元件。過程元件包括控制閥組件、被控制的對象，如壓力容器或熱交換器，以及傳感器、泵和變送器等等。

　　閉環(huán)回路：一種過程元件的相互連接方式。有關(guān)過程變量的信息被連續(xù)不斷地反饋給控制器的設(shè)定點，以連續(xù)地、自動地糾正過程變量。

　　開環(huán)回路：過程控制的連接被中斷，過程變量的信息不再反饋給控制器設(shè)定點，所以對過程變量的糾正也不再進行。如把控制器設(shè)置在手動操作狀態(tài)。

　　控制器：一種通過使用某些既定的運算來調(diào)節(jié)控制變量的自動操作的裝置。控制器的輸入接受關(guān)于過程變量狀態(tài)的信息，然后提供一個相應(yīng)的輸出信號給終端控制元件。

    執(zhí)行機構(gòu)：一個提供力或運動去打開或可關(guān)閉閥門的氣動、液動和電動的裝置。

　　定位器：一個控制位置的伺服機構(gòu)。它在機械上被連接到終端控制元件或其執(zhí)行機構(gòu)的一個運動部件上，自動調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的輸出，以保持一個與輸入信號成比例的閥門位置。

 

    電動調(diào)節(jié)閥是比較重要的單元儀表，主要是運用在工業(yè)自動化之中，現(xiàn)在隨著工業(yè)領(lǐng)域之中的自動化的程度越來越高，所以電動調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也越來越廣泛，在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域之中我們都可以看到電動調(diào)節(jié)閥的使用，電動調(diào)節(jié)閥是具有相對穩(wěn)定的優(yōu)勢的，其制作工藝也是比較*的。驅(qū)動器是由可逆同步馬達驅(qū)動，并帶磁性離合器。馬達通過馬達轉(zhuǎn)子與離合器所產(chǎn)生的磁性作用，能在停頓的情況下產(chǎn)生穩(wěn)定的扭力。故此當馬達沒有電流通過時，能穩(wěn)定地停頓在任何一點，當閥門全開或全關(guān)時磁離合器分離，停止調(diào)節(jié)。控制器的浮態(tài)式或比例式控制信號能使馬達順時轉(zhuǎn)動或逆時轉(zhuǎn)動。 

    伺服放大器將自動化控制設(shè)備發(fā)來的控制信號與電動執(zhí)行機構(gòu)發(fā)來的閥門位置信號進行比較計算，通過執(zhí)行機構(gòu)對閥門進行開/關(guān)等操作。現(xiàn)在廣泛使用的典型產(chǎn)品是單座電動調(diào)節(jié)閥。單座電動調(diào)節(jié)閥是通過移動閥芯，改變閥芯與閥口的間隙來進行調(diào)節(jié)的，為使其位移與流量系數(shù)成一定關(guān)系，閥芯要制造成特殊形狀。為了控制需要，要對閥芯位置進行測量，閥芯位置的測量方法，一般是在電動執(zhí)行上附加一個杠桿機構(gòu)，一端連在執(zhí)行機構(gòu)的螺桿上，另一端連在一個差動變壓器上，帶動閥芯的螺桿位置通過杠桿機構(gòu)反映在差動變壓器上，再通過電子電路將該位置信號送到伺服放大器上。

 

    氣動調(diào)節(jié)閥適用于對泄露量要求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。氣動流量調(diào)節(jié)閥,按照開關(guān)方式的不同可分為常開氣關(guān)式和常閉氣開式兩種。氣關(guān)式閥由正作用執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體組成。當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全開到全關(guān)。氣開式閥由反作用執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥閥體組成，當輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r，閥從全關(guān)到全開。由于調(diào)節(jié)閥在工作時閥芯要上下移動來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，閥芯和閥籠會產(chǎn)生很大的摩擦力，這就叫偏磨現(xiàn)象。普通結(jié)構(gòu)的閥籠存在設(shè)計缺陷，使閥芯單邊磨損嚴重，較短時間內(nèi)就會使閥芯外徑變成橢圓形狀，它和閥籠內(nèi)經(jīng)的配合間隙增大，在高壓流體的沖擊下，閥芯會產(chǎn)生強烈的機械振動和噪聲，造成環(huán)境污染，調(diào)節(jié)性能變差，長時間振動可以把閥桿振斷產(chǎn)生突發(fā)事故，嚴重影響了用戶的生產(chǎn)安全。如果把普通型氣動調(diào)節(jié)閥使用在化肥行業(yè)的高壓尿素工段，有尿素等許多易結(jié)晶的介質(zhì)，在常溫時留存在調(diào)節(jié)閥填料函中的介質(zhì)就會結(jié)晶成顆粒粘附在閥桿上而損壞填料密封圈的完整性和閥桿的拋光表面，使介質(zhì)從填料函處泄漏，從而必須經(jīng)常更換填料密封圈，使維修工作量增大，既影響生產(chǎn)又污染環(huán)境，還增加了用戶的生產(chǎn)成本。